荷兰钣金专家VDL VDS已向 AP&T 订购一套最先进的伺服压力机生产线，这将显著提升其为欧洲领先卡车制造商交付复杂零部件的能力。通过这项投资，AP&T 进一步巩固了其值得信赖的合作伙伴地位。
此次合作始于当地的长期代理商 Pack International 将 AP&T 引荐给VDL VDS，最初他们考虑用 AP&T 的自动化集成一台二手压力机。然而，随着讨论深入，AP&T 的伺服压力机技术显然能提供更具吸引力的长期解决方案。
AP&T 集团区域销售经理 Hilko Siebels 表示：“当VDL VDS认识到我们伺服压力机方案的优势——以更低的能耗实现更高的生产效率，更优的零部件质量以及适合其车间的紧凑设计后，他们决定投资一条全新的 AP&T 生产线。”
为何选择 AP&T？
多个因素使 AP&T 成为首选。该伺服压力机生产线在紧凑的布局中结合了能源效率、工艺灵活性和先进的自动化。其全伺服液压垫技术可将拉深能量转化为电能回馈，而非以热能形式浪费，从而显著节能并增强工艺控制。
同样重要的是，AP&T 践行“可靠的合作伙伴”理念，提供压力机、自动化及工艺专业知识的一站式解决方案，并辅以强大的本地服务网络支持。
“这种方式意味着，VDL VDS在采购设备的同时，也在确保设备长期的可靠性、创新性和专业性。”AP&T 瑞典公司技术销售经理 Annika Hagström 说道。
VDL VDS董事总经理 Pieter Aarts 解释了此项投资背后的期望：
“在启动投资流程前，我们准备了一份详尽的需求清单。我们希望新解决方案能实现真正的跨越——高度自动化、节能高效，并完全兼容我们现有的零部件生产。能耗尤为关键，这不仅出于环保考量，也因为我们的电网接入容量有限。我们找到了 AP&T 这样一家供应商，他们将压力机与自动化技术相结合，能够在不影响产量或性能的情况下提供低能耗解决方案。”
雄心与专长相得益彰
作为VDL集团的一部分，VDL VDS以其在自动化钣金加工方面的强大能力而闻名，包括冲压、焊接和激光切割。此前，其深拉深操作仅限于单工位模具。此次新项目引入了一条多达四个模具工位的多工位压力机生产线，这是公司向前迈进的重要一步。
“VDL VDS对压力机技术和我们的伺服压力机理念有着非同寻常的深刻理解。他们的技术追求非常高，这使得此次合作既充满挑战又极具价值。”AP&T 的 Annika Hagström 说道。
关于选择 AP&T 而非其他供应商的决定，VDL VDS的 Pieter Aarts 补充道：“AP&T 的压力机性能以及他们团队在为我们的需求开发最合适的解决方案时所展现出的专业精神，让我们很容易就做出了选择。”
面向卡车行业的交钥匙解决方案
VDL VDS订购的生产线包括一台带全伺服液压垫的1500吨伺服压力机、一台拆垛机、三台 AP&T SpeedFeeder®以及一套堆垛系统，这些全部集成于一个全自动的交钥匙方案中。该生产线将用于为欧洲两家领先的OEM生产传统和电动卡车的钣金零部件。
AP&T 压力机产品经理 Mikael Karlsson 表示：“由于VDL VDS工厂的可用电量有限，生产效率很容易受到影响。但我们高效节能的伺服技术使他们能够在这些限制下仍能实现年度产量目标。”
建立值得信赖的合作伙伴关系
对双方而言，此次合作的特点在于开放、尊重以及对创新的共同关注。
Hilko Siebels 回忆道：“我们在很短的时间内就建立了高度信任，获得VDL VDS和VDL集团的委托来交付此设备使我们深感自豪。”
VDL VDS方面也有同样的感受。
“虽然我们早已熟知 AP&T，但此次合作标志着他们正式成为我们的新供应商。在合作中，我们发现他们是一支专注的团队，能够接受和理解我们的问题。合作专业且透明。AP&T 倾听我们的需求，并帮助我们实现技术上的进步。”Pieter Aarts 说道。
下一步规划与展望
此压力机生产线的交付与安装计划于2026年秋季进行。虽然该项目是为VDL VDS的特定需求量身定制，但 AP&T 预计从中所获得的经验对未来客户项目也将具有重要价值。
Mikael Karlsson 表示：“此次安装证实了我们伺服压力机技术的适用性。我们期待看到设备投入生产，并与VDL VDS一同见证该生产线投入运营后充分发挥其全部潜力。”