与传统液压机相比,AP&T全新的伺服液压机速度更快,能效增加了一倍,且相比传统液压机,维护保养率大大的降低,为冷热冲压成形均创造了全新的条件,并大大增加了生产力。
AP&T业务拓展与市场营销总监Per Josefsson表示:“这项技术结合了全球最佳的两种压力机的优点:液压机稳定的高压力及伺服机械压力机卓越的能效和速度控制能力。”
新压机可以高度精确控制冲压过程,并实现压机台面与滑块之间的高并行度。在整个冲压周期内始终保持高压力,即便在较小的表面上也可实现压力的高度精确分布。此外,在进行敏感材料成形时,还可对液压垫进行预加速。高并行度还大大减少了模具的磨损。
“在性能方面,新压机的效率非常高,其加速力和减速力比传统液压机高出250%,大大提高了生产能力。 该压机采用面向未来的互联网解决方案来控制工艺和设备数据。”
全新伺服液压机的能耗仅为传统液压机的一半,能源可在机器内部存储,产出更高,所产生的安装影响更少。冷却需求也大幅降低,压机在闲置时完全无需消耗能源。
除能耗降低外,该伺服液压机还具有多项环保优势。该产品的噪音非常低,易于回收,使用后的液压液非常环保,且对液压液的需求量远远少于传统液压机。
Per Josefsson表示:“通过模块化设计及共享组件,我们大大延长了保养时间间隔,维护保养率比传统液压机低约30%。”
10月4日和5日,AP&T全新伺服液压机在瑞典乌尔里瑟港首次亮相,同时,公司还推出全新的高强度铝热成形冲压线,其中就包括这款新压机。
更多信息关于AP&T新伺服液压机。
新闻资讯
注册申请AP&T金属成形快报,以了解金属板料成形技术、自动化设备等各领域获得的最新进展。
联系AP&T