AP&T 全权负责Aesculap的新生产线
AP&T在日常运营中经常会遇到各种挑战，有的挑战要更加复杂。AP&T近期从位于德国南部图特林根的Aesculap AG公司承接的任务无疑就是一项更加复杂的挑战。 AP&T负责该项目的项目经理Kristian Broberg表示：“这和我以前做过的都不一样。”
作为一个独特市场的领先者，Aesculap致力于为外科手术的各项核心流程提供产品与服务，包括从开口和手术到创口缝合与消毒处理等。Aesculap希望找到个合作伙伴来帮助其建立一条自动化的冲压线，目的旨在提高和流水线化该公司无菌容器的生产制造。这种无菌容器是一种用于手术器械消毒和其它手术设备消毒的金属容器。这次合作将总共涉及该公司50多种铝制和不锈钢制产品种类。Aesculap的要求是希望能够在一条生产线上制造所有这些类型的产品。在经过精挑细选后，AP&T最终被选定承担这一任务。
Aesculap部门主管Markus Siller表示：“我们要求实现不同材料物流与过程控制的灵活性，而AP&T提出的完整解决方案正好能解决这一问题。AP&T还可以在整体安装时集成和自动化其它制造商的专用设备。”
在开始采购前，对Aesculap规划的生产线做了详细的模拟，并多次造访AP&T位于德国、丹麦和瑞典的其它几家客户进行实地研究，以保证项目规划的可靠性。
在这一项目中，AP&T提供了生产线所需的大部分的新机床以及全部自动化设备。同时，一台现有机床和一些来自其它制造商的设备也被集成到产线中。在遵循作为客户“一个可靠的合作伙伴（One Responsible Partner）”理念的前提下，AP&T负责集成所有相关设备单元，确保能够通过一个主控系统操作和控制所有这些设备。无菌容器的制造涉及大量的工序，必须确保这些工序高精确度的匹配，从而实现制造过程的顺畅和高效。同时，还需满足不同产品类型之间进行快速、简单的切换要求。此外，这条生产线上总共有八台压力机和大量其它机床及外部设备，所有这些设备被分为两个部分，这也使得任务更具挑战性。
Markus Siller表示：“我们项目期间定期进行状态审核。在决定性的阶段，我们还立即召集人员召开协调会议，工厂的管理人员与战略采购部门的员工都参加了会议，以快速做出决策。为确保工期进度，我们对安装细节进行了非常周全的规划。例如，所有自动化设备在交付前都在瑞典的AP&T工厂进行了设置和测试，这是通过初审非常重要的一个前提。”
经过一段时间高强度的工作，新的生产线于2014年10月投入运营，与此同时，Aesculap也举办了其新厂房的落成典礼。仅开始生产后的一年，这条生产线就已经取得非常积极的表现。Markus Siller也称所交付的设备完全符合他们的预期。
他表示：“我们对此非常满意。有了这条新生产线，我们就能够增加自己的产能，并满足不断增长的产品需求。提高自动化程度使我们能够满足对高品质产品的需求，同时提高生产率。”
而对AP&T而言，这一项目也成为未来项目可借鉴的新经验。
Kristian Broberg认为：“这是一项非常令人激动的任务，我们真正做到了无愧于自己作为‘一个可靠的合作伙伴One Responsible Partner’的承诺。我们在该项目中负责所有机床的控制、安全和配置的工作。我们还负责完成整条生产线的CE认证工作。尽管项目很复杂，但一切都进展顺利，而这主要归功于我们与Aesculap非常积极的合作。”
2016年5月
关于 Aesculap
Aesculap是B. Braun Melsungen AG下属的分公司，B. Braun Melsungen AG是一家全球领先的医疗与制药设备制造商。该公司在全球62个国家拥有55.4万名员工。Aesculap拥有11500名员工，为以下领域提供解决方案：普通外科、骨科/关节置换、神经外科、腹腔镜、介入性血管诊断与治疗、退行性脊椎疾病以及肺血管手术等。该公司取得的成功基于其与客户、用户及合作伙伴始终保持紧密的交流，公司只有一个不变的目标：保护并增进全球民众的健康。
关于生产线
Aesculap的生产线包括四台ODEN压力机、一台拆垛机、一台机械手、六台工业机器人、机械剪床、传送带、定位站、防护门及一个整套的控制系统。另外，还包括一台现有的压力机、三台来自不同厂商的新压力机，以及一些特殊用途机床。