AP&T已接到本田订单，为其位于日本的研发中心提供一条SkyLines热成形生产线。该生产线专为高精度和高柔性而设计，将助力本田验证下一代轻量化成形技术，以应对汽车行业向电动化转型的趋势。
汽车行业向电动化的转型，要求车身结构更轻、更强、更节能。对本田而言，AP&T® SkyLines 提供了一个平台，确保最新的热成形技术能够适应并规模化应用于工业生产。
AP&T 欧洲区董事总经理 Michael Hunger 表示：“真正推动这个项目的是双方的互信和对创新的共同关注。本田对未来有着清晰的愿景，我们以最先进的技术支持他们突破极限。这不仅仅是交付一台设备，我们是携手合作，共同开发未来的工艺流程。”
瑞典制造 —— 适配日本环境
与大规模量产线不同，该系统专为测试与验证而设计。它能够在模拟真实成形条件的同时，实现高效的试运行。针对日本夏季高温、高湿的气候特点，加热炉也经过了特殊测试，确保即使在苛刻的气候条件下仍能保持稳定性能。
该热成形生产线（包含一台伺服压力机）在瑞典研发并制造，随后运往日本。设计过程中面临的最大挑战之一是如何适应日本的地震情况。为确保可靠性与安全性，我们与本田的工程师共同开发加固结构并进行详细的载荷计算。
“我们花了大量时间进行技术讨论、运行计算并测试不同的方案。这正是合作伙伴关系发挥作用的真正体现。我们带来技术，本田带来他们的当地专业知识，携手找到了合适的解决方案。” Michael Hunger 解释道。
加强未来出行领域的研发
本田首席工程师 Jun Yokoyama 强调了此次合作的战略重要性：
“AP&T 是一个能够理解我们技术要求，并与我们一样致力于预见并满足汽车行业不断变化需求的合作伙伴。这条热成形生产线将成为我们调整研发工作、适应先进热冲压未来需求的重要工具。”
此次交付也标志着本田、AP&T 与 Gedia 之间合作关系的开始。三家公司承诺将携手开发支持更轻、更安全、更节能汽车的新型成形技术。