AP&T 全球首创压力机系统为格兰富实现极致定位精度与实时能耗监控
格兰富通过采用 AP&T 新型伺服压力机实现了重大技术突破。该压力机集极致精度、用户友好性和最优网络安全于一体，同时单次冲压能耗降低了高达 85%。
当格兰富寻求对其泵用金属部件生产的核心部分进行现代化升级时 ，能源效率、高重复性与自由编程能力是他们的主要需求。通过与 AP&T 的紧密合作，双方共同开发了全球首创的压力机系统，该系统现已在丹麦的 Bjerringbro 投入使用。
“据我们所知，这是全球独一无二的系统。该压力机全自由编程，能独立控制各液压缸的电机与泵，凭借每秒4000次的同步能力实现惊人精度。初次看到性能指标时，这些数据连我们自己都难以置信。”AP&T 大客户及区域销售经理 Peter Karlsson 表示。
格兰富项目经理 Peter Lund Pedersen 称这一举措是公司可持续发展工作中的重要战略步骤。
“我们的目标是通过稳定高效的解决方案实现面向未来的冷态流动成形。起初我们考虑对控制系统进行改造，但当我们看到 AP&T 新款伺服压力机在节能和工艺方面的巨大潜力时，这个决定就变得很简单了。”他说道。
半个世纪技术研发的深厚积淀
AP&T 与格兰富的长期合作关系对本次开发至关重要。双方合作始于1970年代，期间促成了多项技术创新——其中部分技术属于行业独家。
“格兰富是以最高标准要求自己的客户！多年来，他们的需求帮助我们开发出应用于多个行业的解决方案。简而言之，这种合作一直是我们技术发展的驱动力。”AP&T 的 Peter Karlsson 如是说。
格兰富公司也特别强调了相互理解的重要性。
“我们合作如此成功的原因在于双方都愿意尝试新方法，并畅所欲言。我们一直保持着良好而开放的对话，并在新生产技术的发展上始终有着强烈的共识。”Peter Lund Pedersen 补充道。
实时可视化的节能成效
新伺服压力机与另外两台 AP&T 设备共同集成在一条自动化生产线上。所有设备均接入可视化系统，可实时显示每台设备及整个过程的能耗情况。
“新伺服压力机能耗较旧设备显著降低，能效提升高达十倍。这清楚地表明，这些是大规模节能的真实效果。”AP&T 的 Peter Karlsson 表示。
格兰富自己还在生产线上增设了一个外部显示屏，直接显示能源数据。
“可视化在我们的工作中发挥了重要作用。我们用它来快速检测偏差并推动改进。与旧压力机相比，它提供了强烈的视觉冲击力。我们有一个内部的‘绿色团队’正积极致力于寻找节能措施。”Peter Lund Pedersen 说道。
自由编程和近乎无声的操作
该压机的另一个关键特性是可自由编程的操作界面，操作人员可以在不需要外部编程的情况下自行控制和调整压力参数、动作和节拍。
“我们在全球范围内从未见过如此灵活的冷态流动成形解决方案。它极大地节省了时间并提高产能。”AP&T 的 Peter Karlsson 评价道。
“对于我们的生产来说，自由编程至关重要。它赋予操作人员控制权，使其能够对生产变化迅速反应。”格兰富的 Peter Lund Pedersen 强调。
噪音排放也得到了降低。设备在运行时仅67分贝，有助于营造更安静、更舒适的工作环境。
“尽量降低噪声始终是我们投资新设备时的目标之一。新压力机显著改善了工作环境。”Peter Lund Pedersen 说道。
网络安全是业务关键因素
随着数字化的不断发展，网络安全变得愈发重要。因此，AP&T 最近获得的 ISO 27001 认证成为了格兰富的一个重要考量标准。
“我们要求供应商符合适用的安全标准，尤其是在 IT 安全方面。这已成为当今基本要求。”Peter Lund Pedersen 指出。
稳定运行，满足高度期待
“新技术总需要一定磨合期，而目前设备已实现稳定生产。精度、噪声水平和能耗完全达到我们的预期。”AP&T 的 Peter Karlsson 表示。
对于格兰富，显著成效已清晰可见，但 Peter Lund Pedersen 同时强调，真正的效果需要长期运行方能完全显现。
“到目前为止，最明显的成果是我们观察到显著的节能效果，尤其是与旧压力机相比。其他方面的成效评估需经过更长时间的运行检验。但即便现在，我确信我们做出了完全正确的决策——无论是压力机的选型还是选择 AP&T 作为供应商。”他说道。
关于格兰富公司
丹麦科技公司格兰富成立于1945年，如今已成为全球供水、工业及建筑领域泵解决方案的领先制造商之一。其产品范围涵盖循环泵、增压系统、污水泵及控制系统等。公司泵年产量超过1600万台，业务遍及60多个国家，拥有约2万名员工。总部位于丹麦 Bjerringbro，企业所有权主要采用基金会模式。格兰富已制定明确的减碳目标，以实现净零排放为长期愿景。