Der geringe Energieverbrauch macht die servohydraulische Presse von AP&T zu einer finanziell und ökologisch höchst interessanten Option für Hersteller von Wärmetauscherplatten.
Der geringe Energieverbrauch macht die servohydraulische Presse von AP&T zu einer finanziell und ökologisch höchst interessanten Option für Hersteller von Wärmetauscherplatten.

Die welt­weite Nach­frage nach Wärme­tauschern für Wärme­pumpen und Kälte­systeme steigt rapide an. Für AP&T bedeutet dies eine ver­stärkte Nach­frage nach schlüssel­fertigen Produktions­anlagen für die Her­stellung von Wärme­tauscher­platten. Zu diesen Anlagen gehört die servo­hydraulische Presse von AP&T, die bis zu 70 Prozent weniger Energie ver­braucht als her­kömmliche Hydraulik­pressen.  

„Der niedrige Energie­verbrauch unserer servo­hydraulischen Presse macht sie zu einer hoch­interessanten Option für Her­steller von Wärme­tauscher­platten, nicht nur in finanzieller, sondern auch in ökologischer Hinsicht“, sagt Mikael Karlsson, der Produkt­manager für Pressen bei AP&T. 

Die servo­hydraulische Presse hat nicht nur einen geringen Energie­verbrauch, sondern ist auch wesent­lich leiser. Außer­dem benötigt sie nur ein Zehntel des Hydraulik­öls, das eine her­kömmliche Hydraulik­presse verbraucht. 

Die schlüssel­fertigen Anlagen von AP&T umfassen auch alle not­wendigen Ausrüstungs­komponenten, die z. B. für das Zuführen, Stapeln, Ent­stapeln, Richten, Schneiden und Prägen benötigt werden. 

„Wir liefern eine komplette, voll­automatische Lösung mit bewährten Standard­komponenten, die so konzipiert sind, dass sie unter allen Bedingungen perfekt zusammen­arbeiten. In diesem Segment wird sehr viel produziert und die Fertigung läuft oft rund um die Uhr. Das stellt hohe Anforderungen an die Betriebs­sicherheit und die Maschinen­verfügbarkeit.“ 

Die meisten Kunden von AP&T in diesem Segment stellen gelötete Wärme­tauscherplatten her. Das Unternehmen liefert aber auch Anlagen zur Her­stellung großer gedichteter Wärme­tauscher­platten, die eine wesent­lich höhere Press­kraft erfordern. 

„Seit den 1980er Jahren ent­wickeln wir Produktions­lösungen für alle Arten von Wärme­tauscher­platten und ver­fügen über ein breites und tiefes Gesamt­angebot. Als One Responsible Partner® sind wir ständig bestrebt, unseren Kunden die richtigen Bedingungen für eine effiziente Produktion über den gesamten Lebens­zyklus der Anlagen zu bieten. Wir tun dies durch qualitativ hoch­wertige, energie­effiziente Produkte, optimierte Dienst­leistungen und starkes persönliches Engagement“, sagt Karlsson. 

Fakten

  • Komplette Produktions­linien für gelötete oder gedichtete Wärme­tauscher­platten
  • Das Konzept, das auf bewährten Standard­modulen basiert, bietet eine hohe Ver­fügbar­keit
  • Prozess mit kurzen Zyklus­zeiten, effektiver Material­nutzung und hoher Wiederhol­genauigkeit

 

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